1. Описание
2. Технология применения
3. Конструирование литниковых систем
4. Применения фильтров на алюминиевых сплавах
5. Опыт применения
6. Стоимость

Технология применения фильтрующих элементов

Фильтрующие элементы могут располагаться как непосредственно под стояком, так и внутри литниковой системы перед полостью отливки. Чтобы исключить провисание фильтра во время заливки формы с металлоёмкостью свыше 100 кг, рекомендуется использовать фильтрующий элемент в виде прямоугольника со сторонами в пропорции 2/1 вместо квадратного элемента. Для установки фильтров таких размеров предусматриваются опорные (поддерживающие) элементы в нижней части конструкции металлоприёмника литниковой системы. Наибольший фильтрующий эффект достигается при использовании закрытых литниковых систем с дросселем (питателем) расположенным между фильтрующим элементом и отливкой.

Возможны также и другие варианты расположения фильтров: в центробежном шлакоуловителе по разъёму формы; вертикальное (горизонтальное) расположение в металлических формах для литья цветных сплавов.
Размер используемого фильтра по своему контуру должен быть на 10 - 15мм больше его же рабочей (контактной с металлом) поверхности. Это перекрытие необходимо для плотной фиксации фильтрующего элемента в разъёме формы.

Размеры и типы фильтрующих элементов зависят от следующих факторов:

• Вида и марки сплава;
  
• Химсостава сплава и концентрации примесей в нём;
  
• Технологии плавки и внепечной обработки;
  
• Металлоёмкости формы;
  
• Весовой скорости заливки металла в форму.

Подробнее о технологии применения фильтрующих элементов смотрите в разделе конструирование литниковых систем с элементами тонкой фильтрации металла