• Описание
  
• Технология применения ЭМ
  
• Конструирование литниковых систем с ЭМ
  
• Информация для Заказчика
  
• Опыт применения ЭМ
  
• Опыт применения на КЗПК (журал "Литейное производство" июнь 2007)
• Получение стабильной литой структуры ВЧШГ при вторичном графитизирующем модифицирования брикетированными отсевами модификаторов
  
• Стоимость

Технология применения элемента модифицирующего ТУ BY 100229713.003-2005 (ЭМ)

ЭМ предназначен для внутриформенного графитизирующего модифицирования расплавов серого и высокопрочного чугуна при производстве литья в разовые песчаные формы и кокиль. Данный процесс включает в себя модифицирование расплава жидкого чугуна ЭМ и тонкую фильтрацию расплава, обеспечиваемую использованием элементов тонкой очистки на основе кремнеземных сеток (КС-11-ЛА-ТО) или других фильтров. Опыт показывает, что при соблюдении всех указаний технологии значительное улучшение качества литых заготовок из чугуна будет достигнуто только этим методом ввода модифицирующих добавок в металл. Расход модифицирующего элемента составляет 0,05-0,1% от металлоемкости формы при совмещении с модифицированием в ковше и 0,06-0,12% без модифицирования в ковше. Температура заливки не ниже 1280⁰C

ИСПОЛЬЗОВАНИЕ совместно с фильтрами на основе кремнеземных сеток:

Фильтрующие элементы могут располагаться как непосредственно под стояком, так и внутри литниковой системы перед полостью отливки. Чтобы исключить провисание фильтра во время заливки формы с металлоёмкостью свыше 100 кг, рекомендуется использовать фильтр в виде прямоугольника со сторонами в пропорции 2/1 вместо квадратного. Для установки фильтров таких размеров предусматриваются опорные (поддерживающие) элементы в нижней части конструкции металлоприёмника литниковой системы. С целью исключения пролива металла по разъему формы рекомендуется устанавливать фильтрующий элемент в специально оформленную знаковую часть в нижней полуформе в виде рамки толщиной 1,0-1,5 мм. Размер используемого фильтра по своему контуру должен быть на 10 - 20 мм больше его рабочей (контактной с металлом) поверхности. ЭМ устанавливается различными способами, но всегда нужно придерживаться правила: фильтрующие элементы устанавливаются ближе к отливке, а ЭМ по возможности ближе к стояку.

Марки ЭМ и варианты их расположения в литниковой системе зависят от следующих факторов:

• Вида и марки чугуна;
  
• Химсостава сплава и концентрации примесей в нём;
  
• Технологии плавки и внепечной обработки;
  
• Металлоёмкости формы;
  
• Весовой скорости заливки металла в форму и др.

За технической и технологической помощью, связанную с применением ЭМ рекомендуется обратиться к производителю.