Модифицирующий элемент. Описание
 При литье отливок из серого и высокопрочного чугуна проблема недостаточной
эффективности процесса модифицирования имеет место на многих предприятиях
производящих литые заготовки. Графитизирующее модифицирование чугунов
относится к числу неотъемлемых операций, гарантирующих требуемые
технологические свойства материала и, прежде всего, хорошую обрабатываемость
резанием, минимальную усадку. Использование модификаторов на основе
ферросилиция с активными присадками (барий, цирконий, стронций,
РЗМ), а так же отсутствие простых и надежных способов их ввода в
расплав не обеспечивает в полной мере устранение структурно-свободного
цементита, достижения необходимых механических свойств и литье зачастую
приходится браковать или подвергать высокотемпературному отжигу.
Системно анализируя суть этих проблем, ОДО "Белтехнолит"
удалось разработать универсальную, эффективную технологию внутриформенного
модифицирования чугунов специальной вставкой - элементом модифицирующим
ТУ BY 100229713.003-2005 (ЭМ). Опыт показывает, что при соблюдении
всех указаний технологии значительное улучшение качества литых заготовок
из чугуна будет достигнуто только этим методом ввода модифицирующих
добавок в металл.
Элемент модифицирующий ТУ BY 100229713.003-2005 (ЭМ) предназначен
для комплексной внепечной обработки жидкого чугуна при заливке расплава
в формы. Комплексная внепечная обработка включает "позднее"
(в литейной форме) графитизирующее модифицирование расплава жидкого
чугуна элементом модифицирующим и тонкую фильтрацию расплава, обеспечиваемую
использованием элементов тонкой очистки на основе кремнеземных сеток
(элемент фильтрующий для чугуна ФЭЧ) или других фильтров. В состав
ЭМ входят такие перспективные материалы как высокодисперсные порошки,
ферросилиций высшего качества, активные флюсы, вещества с низкой
температурой возгонки, экзотермические добавки и другое. Таким образом,
улучшаются механические свойства металла, снижается брак литья по
неметаллическим включениям, засорам, а также отбел. Причём последнее
достигается при одновременном снижении расхода графитизирующего
модификатора в 2-5 раз (!!) по сравнению с традиционными методами
модифицирования.
Технология использования ЭМ характеризуется простотой, легко вписывается
в действующую технологию производства. Существует ряд преимуществ
данной технологии модифицирования, а именно:
- Возможность индивидуальной технологии обработки для каждой отливки;
- Достигается максимальный графитизирующий эффект;
- Высокое усвоение и меньшая навеска модификатора;
- Вероятность брака по неметаллическим включениям минимальна;
- Отсутствие капитальных затрат;
- Экономически эффективно (по сравнению с традиционными методами).
Данная технология была успешно опробована в промышленных масштабах
в условиях чугунолитейного цеха РУП "МАЗ", ОАО "АвтоВАЗ"
и других предприятиях.
Присадка графитизируюшая
ОДО "Белтехнолит" также предлагает присадку графитизирующую для снятия отбела в чугуна (фракционированный, гранулированный либо брикетированный в форме цилиндра необходимой массы графитизирующий модификатор на основе ферросилиция с барием для модифицирования чугуна в ковше). «Присадка графитизирующая для снятия отбела в чугуне» создает в расплаве чугуна дополнительные эффективные центры кристаллизации графита, способствует измельчению и усреднению структуры и кристаллизации расплава чугуна по стабильной диаграмме железо-углерод без выделения структурно-свободного цементита (отбела). «Присадка графитизирующая» (фракционная 0,1…1,0 мм либо таблетированная) укладывается в заливочный ковш перед заполнением металлом. Возможна установка таблетированной модифицирующей присадки в полостях литейной формы. Расход «присадки графитизирующей» составляет 0,05...0,30 к металлоемкости заливочного ковша, в зависимости от склонности чугуна к отбелу (углеродному эквиваленту). Температура заливки металла в ковш - 1300....1500 °С. Время сохранения эффекта графитизирующего модифицирования до 25 минут. |
о компании
