Инструкция по применению Флюса порошкового 4 (Флюс порошковый очищающий) - порошкообразная композиция на основе комплекса карбонатных соединений. Препарат обеспечивает снижение зарастания стенок плавильных и раздаточных агрегатов, разъедание настылей и наростов на футеровке плавильных печей, блокирование протекания адгезионных процессов на границе "футеровка-расплав", создание восстановительной печной атмосферы.

Препарат может быть использован для футеровки любого типа. Кроме того, в состав данной флюсовой композиции дополнительно введены рафинирующие и осушающие шлак присадки.

Промывочные плавки с использованием "Флюса покровно-рафинирующего очищающего для удаления настылей" рекомендуется проводить один раз в месяц в количестве 2-3 плавок подряд.

Технология применения:

Технология применения Флюса порошкового 4 для очистки футеровки печи:

1. Загрузить Флюс на под печи перед завалкой в количестве 0,2% от массы полной металлозавалки печи. Допускается загружать флюс на болото перед загрузкой, или вместе с первой порцией шихты.

2. Вести плавку согласно действующему технологическому процессу, не используя других флюсовых композиций.

3. По расплавлению и доводки металла по химическому составу и температуре засыпать на поверхность расплава Флюс в количестве 0,3% от массы обрабатываемого расплава.

4. Интенсивно замешать флюс в расплав до образования сухого, сыпучего, порошкообразного шлака. При необходимости (в случае невозможности получения сухого шлака) допускается дополнительный ввод флюса на поверхность расплава с последующим интенсивным замешиванием флюса в расплав до образования сухого шлака. Рекомендуемые порции дополнительного ввода флюса – по 0,1% от массы расплава.

5. После получения сыпучего, сухого, хорошо скачиваемого шлака, снять шлак шумовкой с поверхности расплава, давая металлу стечь из снимаемого шлака и поместить шлак в короба с целью дальнейшей сдачи его предприятиям-переработчикам вторичного сырья, либо другой утилизации. Для снижения содержания металла в шлаке рекомендуется отжимать шлак о стенки печи (ковша).

6. Полученный металл после проведения экспресс-анализов использовать согласно действующему технологическому процессу.

7. После окончания очищающей плавки допускается механическая очистка стенок печей от настылей и наростов при помощи плавильного инструмента.