главная страницао компаниипроекты и технологииматериалыпрайс-листконтакты
БЕЛТЕХНОЛИТ

Адрес компании:
220141, г. Минск
ул. Ф.Скорины, 52

Телефон/факс:
+375 17 264 47 61
+375 29 751 97 66

Email:

Представительства в РФ:
Москва, Спб, Брянск, Смоленск

Доставим во все города России
напрямую или через дилера
в кратчайшие сроки

Тел в РФ: +7 930 306 03 63

Флюсовые препараты
Порошковые флюсы для обработки сплавов на основе алюминия - все материалы - www.beltl.ru
главная страница
о компании
проекты и технологии
материалы
прайс-лист
контакты

Он-лайн заказ / обратная связь:

Порошковые флюсы для обработки сплавов на основе алюминия

НАЗНАЧЕНИЕ: Флюс для обработки цветных металлов и сплавов предназначен для рафинирования сплавов на основе алюминия, цинка, меди, никеля от неметаллических включений и газов, модифицирования структурных составляющих сплавов, создания на поверхности расплава покровно- защитного слоя, препятствующего взаимодействию жидкого металла с печной атмосферой, минимизации потерь металла при плавке, снижения зарастания футеровки плавильных и раздаточных печей, миксеров, ковшей.

ОПИСАНИЕ: Флюсы для обработки цветных металлов и сплавов представляют собой солевые системы, прошедшие предварительные термическую (сушку, прокалку, спекание, переплав) и механическую (измельчение, микширование) обработки. Компонентный состав и предварительная подготовка флюсовых композиций обеспечивают получение требуемых механических, эксплуатационных свойств литых заготовок и максимальные эффективность, технологичность, экологическую безопасность процессов их промышленного применения. Флюсы для обработки цветных металлов и сплавов поставляются в герметичной полиэтиленовой упаковке и полностью готовы к использованию.

ПРЕИМУЩЕСТВА ИСПОЛЬЗОВАНИЯ:

  • снижение брака отливок, связанного с присутствием неметаллических включений и газов за счет глубокого рафинирования металла и создания покровно-защитного слоя на поверхности расплава;
  • получение требуемых механических и эксплуатационных свойств литых заготовок за счет модифицирования структурных составляющих сплавов;
  • снижение потерь металла на окисление при плавке;
  • минимизация потерь металла со шлаком;
  • повышение жидкотекучести и формозаполняемости;
  • минимальные изменения действующих технологий при внедрении процессов флюсовой обработки;
  • высокая технологичность и экологическая безопасность процессов флюсовой обработки;
  • низкая стоимость флюсовых композиций и их высокая эффективность.

ПОРОШКОВЫЕ ФЛЮСЫ ДЛЯ ОБРАБОТКИ СПЛАВОВ НА ОСНОВЕ АЛЮМИНИЯ


п/п

Материал

Назначение и применение

1

Флюс порошковый 1

(флюс покровно- рафинирующий)

Многофункциональный порошкообразный препарат для рафинирования расплавов на основе алюминия, защиты металла от окисления, минимизации потерь алюминия со шлаком, металлургического переплава стружки и высокодисперсной шихты. Обеспечивает образование сухого порошкообразного шлака, не содержащего алюминий. Минимизирует зарастание футеровки плавильных и раздаточных агрегатов наростами шлакового происхождения.

Расход: 0,1…0,3% от массы расплава (в зависимости от загрязненности шихты).

Расход при металлургическом переплаве стружечных и высокодисперсных отходов: 3,0…5,0% от массы металлозавалки.

Способ ввода: с шихтой при плавке, под струю металла при переливе, на зеркало расплава, при помощи погружного «колокольчика», в струе газа- носителя.

2

Флюс порошковый 1р

(флюс покровно- рафинирующий для роторных печей)

Специальный порошкообразный препарат для металлургического переплава алюминийсодержащих отходов в печах роторного типа. Позволяет вести процесс на сухом и на жидком шлаках. Обеспечивает высокий металлургический выход.

Расход: 3,0…25,0% и выше от массы металлозавалки (в зависимости от дисперсности и загрязненности шихты).

Способ ввода: с шихтой при плавке, на зеркало расплава в процессе плавки.

3

Флюс порошковый 1к

 (флюс покровно- рафинирующий для печей с МДН)

Специальный порошкообразный препарат для рафинирования расплавов на основе алюминия, защиты металла от окисления, минимизации потерь алюминия со шлаком, металлургического переплава стружки и высокодисперсной шихты в печах, содержащих керамические элементы. Обеспечивает образование сухого порошкообразного шлака, не содержащего алюминий. Минимизирует зарастание футеровки плавильных и раздаточных

 агрегатов наростами шлакового происхождения. Инертен по отношению к магнию и его соединениям. Не содержит в своем составе активных натрия, калия, фтора.

Расход: 0,1…0,3% от массы расплава.

Расход при металлургическом переплаве стружечных и высокодисперсных отходов: 1,0…3,0% от массы металлозавалки.

Способ ввода: на зеркало расплава перед сливом металла из печи (предпочтительно), в струе газа- носителя, при помощи погружного «колокольчика», под струю металла при переливе, с шихтой при плавке.

4

Флюс порошковый 2

(флюс покровно- рафинирующий с модифицирующим эффектом)

Универсальный порошкообразный препарат рафинирующе- модифицирующего действия для доэвтектических и эвтектических силуминов. Очищает расплав от газов и неметаллических включений, модифицирует эвтектический кремний, создает защитный покровный слой на поверхности расплава, исключающий контакт печной атмосферы с металлом, способствует образованию сухого порошкообразного шлака, минимизирует потери алюминия со шлаком.

Расход: 0,5…1,0% от массы расплава.

Способ ввода: под струю металла при переливе, на зеркало расплава, при помощи погружного «колокольчика», в струе газа- носителя.

5

Флюс порошковый 3

(флюс покровно- рафинирующий специальный для удаления магния и ЩЗМ из алюминиевых сплавов)

Специальный порошкообразный препарат для удаления магния из расплавов на основе алюминия и адсорбирования шлаковой фазой продуктов реакций удаления магния. Обладает рафинирующим и покровно- защитным действиями, минимизирует потери алюминия со шлаком.

Расход: 5…10 кг на 1 кг удаляемого магния (в зависимости от способа ввода и концентрации магния).

Способ ввода: в струе газа-носителя (предпочтительно), при помощи погружного «колокольчика», на зеркало расплава, под струю металла при переливе.

6

Флюс порошковый 4

(флюс покровно- рафинирующий для очистки футеровки плавильных и раздаточных агрегатов от наростов шлакового происхождения)

Специальный порошкообразный препарат для удаления настылей (наростов шлакового происхождения) с футеровки плавильных и раздаточных агрегатов. Обладает рафинирующим и покровно- защитным действиями, минимизирует потери алюминия со шлаком.

Расход: 1 кг на 2 м2 футеровки печи; 0,1…0,5% от массы расплава.

Способ ввода: с шихтой при плавке, под струю металла при переливе, на стенки плавильных агрегатов.

7

Флюс порошковый 5

(флюс покровно- рафинирующий самоплавящийся для процессов металлургического переплава отходов алюминиевых сплавов)

Многофункциональный порошкообразный препарат с повышенным рафинирующим действием, образующий ионный расплав на зеркале жидкого металла. Обеспечивает высокий уровень рафинирования металла от газов и неметаллических включений, образование защитного покровного слоя на поверхности расплава, исключающего контакт печной атмосферы с металлом,  способствует образованию сухого порошкообразного шлака, минимизирует потери алюминия со шлаком. Рекомендуется для проведения металлургического переплава сильнозагрязненных высокодисперсных, шлаковых отходов алюминиевых сплавов в печах любого типа.

Расход: 0,1…0,3% от массы расплава.

Расход при металлургическом переплаве отходов: 3,0…10,0% от массы металлозавалки

Способ ввода: с шихтой при плавке, под струю металла при переливе, на зеркало расплава, при помощи погружного «колокольчика», в струе газа- носителя.

8

Флюс порошковый 9

(флюс покровно- рафинирующий для деформируемых сплавов)

Специальный порошкообразный препарат покровно- рафинирующего действия для обработки расплавов технического алюминия и деформируемых сплавов на основе алюминия. Очищает расплав от газов и неметаллических включений, способствует образованию покровно- защитного слоя на поверхности жидкого металла, исключающего контакт расплава с печной атмосферой, обеспечивает образование сухого порошкообразного шлака, повышает пластичность металла, минимизирует потери алюминия со шлаком.

Расход: 0,1…0,3% от массы расплава.

Способ ввода: в струе газа- носителя (предпочтительно), при помощи погружного «колокольчика», с шихтой при плавке, под струю металла при переливе, на зеркало расплава.

2000-2017 © "Белтехнолит"
Решение контрольных по математике
   Rambler's Top100

тел. +375 17 264 47 61
e-mail: 
icq: 290528401
skype: beltechnolit